活性炭作為低壓聚乙烯聚合用催化劑載體，3%-10Ni/AC和CO/AC或者是它們的氧化物和活性炭構(gòu)成的。它們的制備方法是，開始將適宜的活性炭（**好椰殼炭，其比表面積為1000-1200m²/g，總孔容積約為0.63-0.58mL/g，平均孔隙直徑為20-30Å用稀硝酸沖洗，留在炭上的硝酸用加熱法去除。然后，活性炭用所要求的金屬易分解的鹽，例如硝酸鹽、甲酸鹽或碳酸鹽的溶液浸漬，通常使用硝酸鹽的水溶液。在水蒸氣的存在下或者在133.3-2666.4Pa的真空下加熱至200-350℃，鹽便轉(zhuǎn)化成氧化物，氧化物在高壓下被氫還原成金屬。若將活性炭浸漬金屬羧基化合物，再使其熱解也能制成這種類型的催化劑。目前Ni/AC被用作低壓聚合反應(yīng)的催化劑，而且含有金屬鎳的催化劑比含有金屬鈷的催化劑能產(chǎn)生較高比例的高分子結(jié)晶聚乙烯。在適宜工藝條件下，為了獲得高分子量的聚乙烯，就得把鎳催化劑中的鎳含量提高到3%以上。若在鎳中加入一些堿金屬或堿土金屬可使**后產(chǎn)物中固體聚乙烯含量進(jìn)一步增加。
近年來也有人用氧化鎳和堿金屬或堿上金屬氧化物混合來代替金屬鎳或者氧化鎳和少量的堿，或其他金屬的氫硼化物的混合物沉積在活性炭上，用來使乙烯聚合成固體產(chǎn)物。
在活性炭上沉積上FeCl₃可作為利用四氯化碳和氟化氫合成氟利昂的催化劑。
如果浸以某種選擇性溶劑，可使活性炭具有該溶劑的選擇性能，浸過單羥乙基胺的活性炭，它能很好地脫除各種可燃?xì)怏w、**氣、焦?fàn)t煤氣、空氣、氮、低級稀烴和烷烴等各種工藝氣流中的二氧化碳。單羥乙基胺的用量為浸漬炭總量的18-35%，炭的粒度可以在0.05-5mm. 寬范圍內(nèi)變化，凈化時氣體的線速度一般為6m/min。
胺蒸氣通過炭層而實現(xiàn)浸漬。將未被吸收的過量的胺冷凝，用泵送回蒸發(fā)器。在浸漬以后用惰性氣體吹洗炭，去掉過量的胺。用過的炭再生也是通單羥乙基胺蒸氣。胺蒸氣冷凝后，在分離器內(nèi)分離出被解吸的二氧化碳。浸過單羥乙基肢的炭也可以用于回收二氧化氮、二氧化硫、三氧化硫、硫化氫、氰化氫、一氧化碳、二硫化碳和光氣。
在活性炭上浸堿不但可以用于脫硫，而且可以用作乙炔和氰化氫合成聚丙稀腈的催化劑。
在活性炭上浸漬上鹵化硼和無機酸的配合物（例如H₃BO₄·BF₃或2HPO₃·BF₃），在稀和異鏈烷烴的催化烷化時，用作催化劑。