近年來我國學(xué)者在催化劑研究方面也很有建樹，特別是在以活性炭為載體方面做了大量工作，取得了非?？上驳某晒鉀Q了我國工業(yè)生產(chǎn)中很多重大問題。下面可以舉出大量的事例：
王曉南、朱虹等在活性炭上沉積了鋇、釘、鉀制備成催化劑，在400℃、500MPa，空速為30000h^-1及N2：H2=1：3的反應(yīng)條件下獲得出口濃度為10%-12%的含NH3氣流。催化劑的具體制備是選用木質(zhì)活性炭為載體，用一定量的Ba(NO3)2水溶液浸漬，用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀30℃去水、110℃干燥；再用一定量的RuCl3溶液浸漬，用與上法相同干燥處理，在200℃下用H2還原，然后浸漬KNO₃，制成合Ru 為8%，Ba:Ru=1（質(zhì)量比），K:Ru=10（摩爾比）的Ba—Ru—K/AC的催化劑。
在活性炭上浸漬K—Mo—Ni/AC制備催化劑用于CO加H2合成低碳醇。具體催化劑的制備是選用比表面積（S_BET）660m2/g，孔容1.0cm3/g，粒度0.3-0.45mm的活性炭作載體，先浸酸銨的水溶液，烘干后，放置于773K的N2氣流中焙燒2h，再用Ni(NO3)2溶液浸漬，干燥條件和上面相同，再用KNO3溶液浸漬，干燥后置于573K的,N2氣中焙燒2h，制成氧化態(tài)樣品。使用前在673K，常壓H2氣流中還原12h成為還原態(tài)催化劑。試驗(yàn)證明，鉬含量18%，助催化劑Ni:Mo=0.6，K/Mo=1.2（均為摩爾比）時(shí)，催化劑對(duì)CO加H2合成低碳醇反應(yīng)的活性**高，產(chǎn)物中C₂⁺醇的選擇性達(dá)C₂⁺醇/甲醇3.5（摩爾比），是一種用CO 加H2合面C₂⁺醇的優(yōu)良催化劑。